一、飞灰行业介绍

焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的，在垃圾的焚烧的过程中，垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上，被称为底灰，而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中，随烟气一同进入烟气净化系统，这些颗粒物构成了焚烧飞灰50%的比例，剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭，它们共同在除尘器（静电除尘器、布袋除尘器等）中被捕集，同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来，这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰。

在市政生活垃圾焚烧过程中，产生的总灰渣体积可达到垃圾体积总量的4-5%，灰渣总质量可达到垃圾总质量的15-20%，其中飞灰的数量可达到灰渣总质量的10-20%。

二、飞灰的特点

焚烧飞灰含水率很低，呈浅灰色粉末状，飞灰颗粒大小不均、结构复杂、性质多变，多以无定型态和多晶聚合体结构形式存在，通常飞灰颗粒粒径小于100μm，且其表面粗糙，具有较大的比表面和较高的孔隙率。焚烧飞灰的化学成分包括Cl、Ca、K、Na、Si、Al、O等元素，主要化学成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3。此外，焚烧飞灰常含有高浓度的重金属，如Hg、Pb、Cd、Cu、Cr及Zn等，这些重金属主要以气溶胶小颗粒和富集于飞灰颗粒表面的形式存在；同时在焚烧飞灰中还含有少量的二噁英和呋喃，因此焚烧飞灰其具有很强的潜在危害性。

三、飞灰脱水工艺

飞灰水洗固液分离工艺流程共包括三级水洗，每级配备两台离心机。上一级一次分离后的渣相用作下级水洗（脱盐），除一级第二台水洗离心机分离的液相用于提取工业盐外，其余各级液相均回配至上一级作为稀释水使用，经过三次水洗分离后的渣相用于煅烧水泥（去除有害物质）。

四、飞灰脱水处理设备

本公司生产的WL系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对污水分离适用性大，脱水效果好，对飞灰污水的处理有丰富的经验，全自动运转，更省人力，能24小时运行，更加有效率。产品在吸收了国内外先进的别离技术，经过本公司的消化、自行研发创重生产的新型污水处理设备。曾经市场理论运用，获得了很好的效果。产品特点：高效--处置量大：主要是在构造上具有以下几个特性：弟弟一：高效的新锥角技术。弟弟二：液池加深。弟弟三：直转鼓加长。弟弟四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长能够增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔能够加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处置量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专立技术和中心秘密。

 节能--专用的节能形式：

 弟弟一：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。

 弟弟二：节电，我公司自主开发了专用的节电系统，此节电系统属于公司中心技术秘密。在同等状况下，节电率到达30%-45%。??耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制造。整体经过恒温处理，所有焊接部位都经过上千度的高温火烤，更加有韧性。??抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，坚持动均衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效避免转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可改换陶瓷衬套。